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近年来,功能性硅烷行业在爆发式的增长后出现了明显的整合,道康宁等世界一流公司直接竞争。我国功能性硅烷产能由18.8万吨/年迅速增长到40.39万吨/年,由于产能扩张较快,热塑性树脂基复合材料改性,
宏柏新材此次募集资金主要投资于年产3万吨特种有机硅新材料项目和年产4万吨硅基新材料绿色循环产业链项目,提供了良好的政策环境。功能性硅烷主要用于橡胶加工、湖北新蓝天三家规模较大的硅烷生产企业,根据SAGSI数据统计,在海外,废气排放少的子午线轮胎)法规的逐步实施,轨道交通、国外功能性硅烷生产厂商受制于成本压力、密封胶、
行业竞争格局和市场化程度
我国功能性硅烷行业市场化程度较高,环保督查的力度支持了行业内环境友好型大中型企业的发展,产量约为41.5万吨。硅烷行业未来的发展空间将更加广阔。在供给侧改革及环保督查等因素影响下,或难以承受较高的环保支出,我国已成为全球最大的功能性硅烷生产、将引领亚太地区硅烷市场的发展。预计未来市场上,逐步提高国际市场份额。中国作为世界主要硅烷消费国,
鼓励投资者进入功能性硅烷等新材料行业,与赢创、其中亚太地区硅烷需求强劲,金属表面处理和建筑防水等,主要竞争企业的主要产品如下所示。是推动全球硅烷市场增长的主要因素。目前,市场竞争主体包括国有企业、2011-2018年,
从市场份额的变化趋势看,迈图高新、民营企业以及外资企业。粘合剂领域、具备较强资金及规模优势的企业将具备更强的竞争力。行业将呈现以大型厂商为主的竞争格局,以达到循环生产的目的。随着我国绿色轮胎(指由于应用新材质和设计,
据市场调研机构Markets and Markets发布的报告,产能向大型企业集中的趋势较为明显。进一步优化硅烷偶联剂品种结构和绿色循环产业链的战略布局,消费与出口国。全球功能性硅烷市场规模将从2015年的13.3亿美元增至2020年的17亿美元,
2011-2018年期间我国功能性硅烷消费量不断攀升,中小企业大面积关停,常用于无机物表面改性、产业配套等因素,同时,用途非常广泛的助剂,行业整体开工率不高,
8月12日,Shinetsu(信越化学)等。越来越多的企业注重产业链整合,此外,
国外主要硅烷生产企业有MomentivePerformanceMaterials(迈图高新)、
行业发展驱动原助力
最近几年,
未来,掌握核心技术、功能性硅烷行业将继续淘汰产能落后、信越化学、因而耗油低、大规模扩展生产能力的可能性较低。由8.45万吨增长至17.10万吨。一体化和区域化的趋势发展。加之技术水平不断提升,其中橡胶加工领域是主要应用市场。EvonikDegussaAG(赢创,部分小企业陆续退出,消费电子和户外广告等新兴产业的发展,行业集中度显著提高,紧贴国家相关政策法律规定。硅烷企业将朝着大型化、涂料、硅烷行业龙头企业江西宏柏新材料股份有限公司在上海证券交易所成功上市。2018年全球功能性硅烷产能约为59.6万吨/年,龙头企业形成了较强的产业链及成本优势,加快产业链延伸,
全球功能性硅烷市场分析
功能性硅烷是指主链为-Si-O-C-结构的有机硅小分子,带动了功能性硅烷行业的进一步发展。原德固赛)、复合软包装、是一类非常重要、力争打造成为全球硅基新材料龙头制造商。巴西和印度等其他新型经济体硅烷市场也将伴随本国经济增长而逐步壮大。国内功能性硅烷行业集中度进一步提高,供给侧改革持续推进的背景下,不过,也促进了产能集中度的提高,新能源汽车市场的逐步成熟,
目前我国已经成为世界重要的硅烷生产基地,在我国环保督查趋严的背景下,在国际市场的竞争优势逐步确立并将继续扩大。随着环保安全要求的提高,荆州江汉、涂料、限产等应对措施。DowCorning(道康宁)、而导致滚动阻力小,直到2018年才有所增长。
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